高溫型壓力變送器安裝要點(diǎn)：引壓管設(shè)計(jì)與隔熱措施詳解
點(diǎn)擊次數(shù)：85 更新時(shí)間：2025-12-08
在高溫工況下使用壓力變送器，安裝質(zhì)量直接影響測(cè)量精度與設(shè)備壽命。高溫型壓力變送器雖能在嚴(yán)苛環(huán)境中工作，但若引壓管設(shè)計(jì)不合理或隔熱措施不到位，易造成介質(zhì)冷卻、信號(hào)漂移甚至膜片損壞。本文從引壓管設(shè)計(jì)與隔熱兩方面，解析關(guān)鍵安裝要點(diǎn)。
一、引壓管設(shè)計(jì)原則?
1.材質(zhì)與直徑選擇：引壓管應(yīng)選用耐高溫、耐腐蝕的材料，如不銹鋼316L或Inconel合金，管內(nèi)徑一般在4~8mm之間，過細(xì)易增加流阻與響應(yīng)滯后，過粗則熱損失明顯。
2.長(zhǎng)度與路徑優(yōu)化：盡量縮短引壓管長(zhǎng)度，減少介質(zhì)傳輸過程中的溫降；路徑應(yīng)平直、避免急彎，以減少壓力波動(dòng)與沉積物堆積。水平段應(yīng)有≥1:10的傾斜度，利于冷凝液回流或氣體排放。
3.取壓口位置：取壓口應(yīng)位于管道或容器的穩(wěn)定流動(dòng)區(qū)，避開渦流、死角及高溫直接沖刷部位，防止瞬時(shí)沖擊壓力損壞傳感器。
4.排氣與排液結(jié)構(gòu)：對(duì)于含氣或易凝結(jié)介質(zhì)，需在引壓管較高處設(shè)排氣閥，較低處設(shè)排污閥，保證系統(tǒng)無氣阻或積液。
二、隔熱措施要點(diǎn)?
1.保溫層包裹：采用耐高溫保溫棉(如硅酸鋁纖維)或陶瓷纖維套管包裹引壓管，外層加金屬護(hù)套防腐防潮，降低環(huán)境溫度對(duì)管內(nèi)介質(zhì)的影響。
2.伴熱系統(tǒng)配置：在較高溫或寒冷環(huán)境并存時(shí)，可加裝電伴熱帶或蒸汽伴熱，維持管內(nèi)介質(zhì)溫度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，防止冷凝或凝固。伴熱功率需根據(jù)管長(zhǎng)、環(huán)境溫度與介質(zhì)特性計(jì)算。
3.熱輻射隔離：對(duì)靠近熱源的引壓管段，可使用反射屏或隔熱板減少輻射熱影響，避免額外溫升造成測(cè)量偏差。
4.定期檢查：運(yùn)行中需監(jiān)測(cè)保溫層完整性及伴熱效果，發(fā)現(xiàn)破損或失效應(yīng)及時(shí)修復(fù)，防止溫度突變引起變送器讀數(shù)異常。
合理設(shè)計(jì)引壓管并配合有效隔熱，是確保高溫型壓力變送器在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)。兼顧流體力學(xué)、熱力學(xué)與材料特性，才能較大限度發(fā)揮變送器的性能與可靠性。
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